同軸度測(cè)量方法
方法一：
用兩個(gè)相同的刃口狀 V 形塊支承基準(zhǔn)部位 ，然后用打表法測(cè)量被測(cè)部位 。
1、測(cè)量器具準(zhǔn)備
百分表 、表座 、表架 、刃口狀 V 形塊 、平板 、被測(cè)件 、全棉布數(shù)塊 、防銹油等 。
2、測(cè)量步驟
1）將準(zhǔn)備好的刃口狀 V 形塊放置在平板上 ，并調(diào)整水平 。
2）將被測(cè)零件基準(zhǔn)輪廓要素的中截面（兩端圓柱的中間位置）放置在兩個(gè)等高的刃口狀 V 形塊上 ，基準(zhǔn)軸線(xiàn)由 V 形塊模擬 ，如下圖所示 。

  同軸度測(cè)量方法示意圖
3）安裝好百分表 、表座 、表架 ，調(diào)節(jié)百分表 ，使測(cè)頭與工件被測(cè)外表面接觸 ，并有1～ 2圈的壓縮量 。
4）緩慢而均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)工件一周 ，并觀察百分表指針的波動(dòng) ，取最大讀數(shù) Mmax 與最小讀數(shù) Mmin 的差值之半，作為該截面的同軸度誤差 。
5）轉(zhuǎn)動(dòng)被測(cè)零件 ，按上述方法測(cè)量四個(gè)不同截面（截面 A 、B、C、D） ，取各截面測(cè)得的最大讀數(shù) Mimax 與最小讀數(shù) Mimin 差值之半中的最大值（絕對(duì)值）作為該零件的同軸度誤差 。
6）完成檢測(cè)報(bào)告 ，整理實(shí)驗(yàn)器具 。
3、數(shù)據(jù)處理
1）先計(jì)算出單個(gè)測(cè)量截面上的同軸度誤差值 ，即 Δ = （Mmax － Mmin ）/2。
2）取各截面上測(cè)得的同軸度誤差值中的最大值 ，作為該零件的同軸度誤差 。
4、檢測(cè)報(bào)告
按步驟完成測(cè)量并將被測(cè)件的相關(guān)信息及測(cè)量結(jié)果填入檢測(cè)報(bào)告單中,并
檢驗(yàn)零件的行為誤差是否合格。
 
方法二：利用數(shù)據(jù)采集儀連接百分表測(cè)量法
1、測(cè)量?jī)x器：偏擺儀、百分表、 數(shù)據(jù)采集儀
2、測(cè)量原理：數(shù)據(jù)采集儀會(huì)從百分表中自動(dòng)讀取測(cè)量數(shù)據(jù)的最大值跟最小值，然后由數(shù)據(jù)采集儀軟件里的計(jì)算軟件自動(dòng)計(jì)算出所測(cè)產(chǎn)品的圓度誤差，最后數(shù)據(jù)采集儀會(huì)自動(dòng)判斷所測(cè)零件的同軸度誤差是否在同軸度范圍內(nèi)，如果所測(cè)同軸度誤差大于同軸度公差值，采集儀會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警功能，提醒相關(guān)操作人員該產(chǎn)品不合格。
優(yōu)勢(shì)：
1）無(wú)需人工用肉眼去讀數(shù)，可以減少由于人工讀數(shù)產(chǎn)生的誤差；
2）無(wú)需人工去處理數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)采集儀會(huì)自動(dòng)計(jì)算出同軸度誤差值。
3）測(cè)量結(jié)果報(bào)警，一旦測(cè)量結(jié)果不在同軸度公差帶時(shí)，數(shù)據(jù)采集儀就會(huì)自動(dòng)報(bào)警?！?br/>