怎樣選擇合適的三坐標測頭(一)
一、怎樣選擇合適的三坐標測頭:
1)在可以應用接觸式測頭的情況下,慎選非接觸式測頭;
2)在只測尺寸、位置要素的情況下盡量選接觸式觸發(fā)測頭;
3)考慮成本又能滿足要求的情況下,盡量選接觸式觸發(fā)測頭;
4)對形狀及輪廓精度要求較高的情況下選用掃描測頭;
5).掃描測頭應當可以對離散點進行測量;考慮掃描測頭與觸發(fā)測頭的互換性(一般用通用測座來達到);
6)易變形零件、精度不高零件、要求超大量數(shù)據(jù)零件的測量,可考慮采用非接觸式測頭;
7)要考慮軟件、附加硬件(如測頭控制器、電纜)的配套。
怎樣選擇合適的三坐標測頭(二)
1. 選用觸發(fā)測頭的場合當零件所被關注的是尺寸(如小的螺紋底孔)、間距或位置,而并不強調(diào)其形狀誤差,或你確信你所用的加工設備有能力加工出形狀足夠好的零件,而注意力主要放在尺寸和位置精度時,接觸式觸發(fā)測量是合適的,特別是對于離散點的測量。觸發(fā)式測頭測尺寸、間距或位置比掃描測頭快,觸發(fā)測頭體積較小,當測量空間狹窄時測頭易于接近零件。一般來講觸發(fā)式測頭使用及維修成本較低;在機械工業(yè)中有大量的幾何量測量,所關注的僅是零件的尺寸及位置,所以目前市場上的大部分測量機,特別是中等精度測量機,仍然使用接觸式觸發(fā)測頭。
2. 選用掃描測頭的場合應用于有形狀要求的零件和輪廓的測量:掃描方式測量的主要優(yōu)點在于能高速的采集數(shù)據(jù),這些數(shù)據(jù)不僅可以用來確定零件的尺寸及位置,更重要的是能用眾多的點來精確的描述形狀、輪廓,這特別適用于對形狀、輪廓有嚴格要求的零件,該零件形狀直接影響零件的性能(如葉片、橢圓活塞等);也適用于你不能確信你所用的加工設備能加工出形狀足夠好的零件,而形狀誤差成為主要問題時的情況。高精度測量:由于掃描測頭對離散點測量是勻速或恒測力采點,其測點精度可以更高。同時,掃描測頭可以直接判斷接觸點的法矢,對于要求嚴格定位、定向測量的場合,掃描測頭對離散點的測量也具有優(yōu)勢。對于未知曲面的掃描,亦即稱為數(shù)字化的場合下,掃描測頭顯示出了它的獨特優(yōu)勢:因為數(shù)字化工作方式時,需要大量的點,觸發(fā)式測頭的采點方式顯得太慢;由于是未知曲面,測量機運動的控制方式亦不一樣,即在“探索方式”下工作;測量機根據(jù)已運動的軌跡來計算下一步運動的軌跡、計算采點密度等。
3. 使用接觸式測頭和非接觸式測頭的場合 非接觸測頭的特點:非接觸測頭沒有測量力,適于柔軟物體;非接觸式測頭取樣率高,在50 次/秒到23000 次/秒之間,適于表面形狀復雜,精度要求不特別高的未知曲面,例如汽車、家電的木模、泥模等。但非接觸測頭由于受物體表面特性(顏色、光度、粗糙度、形狀等)的影響較大,目前在大多數(shù)情況下,示值誤差比接觸式測頭要大,保持在10 微米級以上。同時,非接觸測頭的價格一般較貴。選用非接觸式測頭的原則是:在可以應用接觸式測頭的情況下,慎選非接觸式測頭;在只測尺寸、位置要素的情況下盡量選接觸式觸發(fā)測頭;考慮成本又能滿足要求的情況下,盡量選接觸式觸發(fā)測頭;易變形零件、精度不高零件、要求超大量數(shù)據(jù)零件的測量,可以考慮采用非接觸式測頭;要考慮軟件、附加硬件(如測頭控制器、電纜)的配套。